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硅溶胶的粘度与胶凝之间的关系

发布时间:2019-10-17


    我们已知的是硅溶胶是由二氧化硅胶体微粒,以水为分散介质形成的稳定分散体系,它的粘度受很多因素的影响,在分散介质不变时.粘度主要由分散相所占的体积分数来决定。此外,硅溶胶的粘度还受二氧化硅微粒的粒形、粒径、粒子的致密程度以及温度的影响。

    硅溶胶中所含的二氧化硅百分浓度(重量比)愈高,则溶胶的粘度愈大。硅溶胶的粘度是熔模铸造用粘结剂的一项重要工艺性能,从型壳质量及制壳工艺考虑,要求硅溶胶在具有足够高二氧化硅浓度的同时,还要有较低的粘度,以利于提高涂料的粉液比,使所制型壳的表面质量及强度提高。

    通常常含二氧化硅为30%的硅溶胶的运动粘度约在4-8m㎡/s,可应用于熔模铸造作为配制涂料的粘结剂。

    硅溶胶的胶凝实质上是硅溶胶在干燥过程中,溶胶中的二氧化硅粒子相互聚集凝结的结果;当硅溶胶中的水分逐渐减少而使浓度有所增加时,质点的布朗运动使溶胶中的胶体粒子间的碰撞机率增多,粒子间便相互粘连聚集起来,在接触面上发生了硅醉基的缩聚反应.

    随着粒子间硅醚键联系增多,粒子相互聚集,则溶胶转变为冻胶。冻胶中包含着一定量的水分,其结构强度较低。只有当这些水分全部去除后,才形成干凝胶,具有较高的结构强度和硬度。

    硅溶胶不断脱水浓缩而发生胶凝的过程是不可逆的,即胶凝完成后形成的硅凝胶,在水中不会回溶。如果硅溶胶的干燥不完全,则在水中仍会发生溶胀现象。


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