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硅溶胶涂料的表面处理方法

发布时间:2012-09-26


    硅溶胶涂料的表面张力较大,对熔模的润湿性差。为改善硅溶胶涂料的涂挂性,可在面层涂料中加入表面活性剂,适用于硅溶胶涂料的为非离子型表面活性剂或阴离子型表面活性剂。由于阳离子型表面活性剂水溶液多呈酸性,易使硅溶胶发生凝聚而影响涂料的稳定性,故不宜采用。

    常用的非离子型表面活性剂有JFC润湿剂、渗透剂EA及OP润湿剂等。一般加入量为占硅溶胶粘结剂重量的0.1%-0.3%,最多不要超过0.5%;涂料中加入表面活性剂后,搅拌时混入气体极易发泡。气泡也是一种分散相,相当于在涂料中分散相的浓度增加,故硅溶胶涂料的粘度会增大.面层涂料中存在气泡会导致铸件表面产生铁豆缺陷。为消除涂料中的气泡,可加入消泡剂.消泡剂的种类较多,以选用具有破泡抑泡作用的消泡剂为宜。

    为了改善涂料对熔模的润湿性,可在上涂料前将模组在聚乙烯醇水溶液(浓度为0.5%-1%)中浸一下,晾干后即在熔模表面留下一层很薄的聚乙烯醇光滑薄膜。由于硅溶胶和聚乙烯醇之问的界面张力很小,因而可以获得光滑的型腔表面。

    当硅溶胶涂料应用于生产某些表面带有细致的纹饰、图案或文字的零件时,为了提高表面的清晰度,在浸涂面层涂料时,可采用真空法沾浆。


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